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设备管理工作总结

时间:2024-07-16 10:27:33
设备管理工作总结

设备管理工作总结

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,不如我们来制定一份总结吧。你想知道总结怎么写吗?下面是小编收集整理的设备管理工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

设备管理工作总结1

20xx年全年度我公司对装备管理基础工作、新技术新装备利用方面、全年检修费用情况统计、技术改造情况、装备管理工作中存在的问题、对装备管理的建议、下一步装备管理的打算及思路等几个方面进行全面总结:

一、装备管理基础工作

1、加强现场电气设备的点巡检工作的管理,规范和完善电气设备巡检制度,采取电工、电工班长共同参与巡检的工作制度、工段管理干部及技术骨干同样深入现场,亲自参与巡检工作,掌握现场电气设备的实际运行情况,及时有效地发现设备隐患或处理现场设备隐患,对现场巡检中发现电气主机设备隐患和高温点,并及时处理上报的人员,给予奖励。为设备的安全运行打下了坚实的基础。

2、对烧成分厂和制成分厂主机设备、高压设备(包括高压电机、高压变频器、厂用变),制定设备包机责任制,工段干部区域负责制,加大考核力度,以重奖轻罚为标,保障设备运转率为本,只要当月设备运行正常,无故障或重大隐患出现就给与奖励,反之给予相应处罚,极大提高员工的工作积极性,有效保证设备安全稳定运行。

3、加强对主机电气设备的维护保养,根据工段制定的维护保养项目周期表,严格执行高压电机停机定检制度,在设备正常运行期间,主要利用避峰停机时间对电气主机设备进行维护和保养。对高压设备,要责任到人,充分利用停机时间对高压电机的滑环,水阻柜,补就地偿,高压变频器进行检查、维护,发现问题及时处理。并形成记录并归档。并指定专人专职分别维护烧成分厂,制成分厂主机电气设备,每三个月调整一次,有利于对区域电气设备熟悉程度更深,维护保养针对性更强,设备维护保养更到位、更彻底。

5、重视设备检修工作,加强对设备检修的管理,设备检修彻底到位是保证设备高效运行的关键。提前做好检修前的计划准备,制定详细检修工作安排及注意事项等,特别针对中修、大修计划,每次都召开检修动员会,让全体员工从思想上、行动上重视起来,强调“检修彻底,彻底检修”的理念,把握好“应修必修,修必修好”的原则,严抓检修工作质量关,强化项目负责人的责任意识,各负其责,指定专人负责监督及验收重要检修项目,保证设备检修彻底到位。

6、重视日常运行事故的管理,凡是现场电气设备事故,都进行详细分析、总结,并制定相关的防范应对措施,下达专项事故通报,利用班前会机会认真学习,举一反三,加强预防及防范,提高员工的经验及技术水平。

7、合理库存备件,电气方面,在保证备件库存满足生产需要的前提下,尽可能减少备件的申报。外修的电机及电气设备返厂后由专人负责验收,并形成记录,保证外修电机及其他电气设备的可靠性。

二、新技术新装备利用方面

1、包装机现场低压控制柜迁移,原包装机控制柜由于现场粉尘大,工况差,导致系统皮带机电机接触器运行不可靠,现将包装机控制柜移至包装电力室,有效地改善了设备运行环境,降低了设备故障率,降低了材耗。

2、煤磨无刷无环改造,原煤磨主电机启动是水阻柜启动,因为煤磨开停机次数多,水阻柜故障率高,给生产线的正常运行带来了隐患,改为无刷无环启动后,排除了因水阻柜故障造成的停机事故。

三、装备管理工作中存在的问题

1、部分电气元件(大功率插件、变频器)发热量大,更换困难,日常巡检不容易发现,给生产线的正常运行带来了隐患。

2、部分电气维修人员业务水平不高,对事故预见性、判断能力、处理设备故障能力仍需进一步提高,所以,要加大培训力度,进一步学习,提高员工的业务技能。

四、对装备管理的建议

多组织学习,把先进的技术和经验引进来。在现有设备的基础上,加大技改力度;

1:窑尾排风机变频改造计划

改造前中控时通过调节挡风板和阀门开启角度机械调节方法来满足不同用风量,这种操作方式缺点是:

(1)电机及风机转速高,负荷强度重,电能浪费严重;

(2)调节精度差,控制不精确;

(3)电气控制直接起动,启动时电流对电网冲击大,需要电源(电网)容量大,功率因数较低;

(4)起动时机械冲击大,设备使用寿命低;

(5)电气保护特性差,当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备等。采用变频器可实现大容量的电动机软停、软起,避免了启动时对电网电压的冲击,减少电动机故障率,延长使用寿命,同时也降低了对电网容量要求和无功损耗。

2:电收尘柜节能改造:通过对窑尾电收尘控制柜控制板的改造,通过利用脉冲供电的方式,给电收尘整流变压器供电,从现在采集的数据比对,节电空间比较大。

3:篦冷机风机电控柜改造:我公司在余热发电投入运行后,篦冷机三段风机57、17 57、18 57、19三台风机风门一直处于全开状态,三台风机电机是由变频器控制,正常状态下不调整电机的频率,在50HZ的状态下运行,变频器的功耗和发热量比较大,消耗了电能,计划把以上三台风机电机改为软起或直接启动,拆除变频器,降低由变频器引起的电耗,拆除后的变频器做为其他设备备用。

五、下一步装备管理的打算及思路

加大对现场电气设备的管理力度,对电气主机设备运行形成日报制,加强人员培训,努力降低消耗,实行消耗日报制度,细化到每一个开关,每一个接触器,对于给换下来的备件,及时维修,根据维修情况进行入库或降级使用。

设备管理工作总结2

一、设备管理

1、1月份完成旧楼中设备与固定资产的搬运与登记。将其次产设备放入大楼中间空地处。

2、3-4月配合中心办公室对本站的固定值产进行盘点,并整理出待报废设备与低值次产上报中心办公室。

3、4月因原大楼中间空地处物资帆布破损、物资散落从新整理规划。

4、4月新购物20xx年献血者纪念品,重新清理摆放库房,增加地拍物品与地面隔离。

5、20xx 5月前购建进8台医疗专用设备:医用试剂冰箱6台、蒸汽高压灭菌机一台、紫外线空气消毒机一台。

其他新购设备温度监控报警器6台。已安完成。

新购的6台医用试剂冰箱替换出8台老式医用冰箱。其中1台放入机采科,1台放入体采科作为实际保存冰箱其他6台放入库房等待处理。

6、设备维修:

检验室一体机2-150维修2次机械手臂加样传感器

一体机2-200维修2次洗板机UBS口更换洗板机

核酸设备(盖立复)一直在维修下层液虹吸泵,下层液箱以及其他部件。< ……此处隐藏30785个字……)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

XX年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

三、总结

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。XX年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

设备管理工作总结14

20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结:

一、班组管理

1、安全重于泰山,时刻牢记"防患于未然"

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。

2、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二热门思想汇报、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

设备管理是是一个长期管理的过程,心得体会在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

设备管理工作总结15

1、我的工作心得

开始经手新项目部后,我发现这里的前期物资设备工作还未完善,材料采购计划步序还未走完,不过大致的材料市场价格行情已初步掌握。本着严格执行公司物资设备制度,材料采购及招标制度。不敢怠慢,5月份我基本完成了项目部的材料采购计划,材料招标及材料合同签订,一切都沿着顺利的路走下去。

但是很不幸的事,6月初发生了一起安全事故,也给了我一个大大的警惕,施工生产工作安全隐患不容忽视!在事故发生后,我经常抽时间去工地,检查现场设备是否经过验收及报验,设备的安全操作规程是否张贴上去,工人的设备使用是否得到正规培训考验,设备的存放是否合理。

但这远远不够,要学会举一反三,我开始敦促我自己,不仅在设备使用上要加强监督,也要在材料上规范工人用料,材料上要求一堆二清三归为原则,堆放时要上盖下垫,垫材料的高度不小于20cm,及时用不了的材料要及时堆放好,防锈防腐。定期抽查材料使用及堆放保管,确保工人规范使用材料。

材料进场后也要严格物资设备管理制度,必须要有技术人员确认的材料备料单方可采购材料,材料进场后我项目部必须要有人员在场并自检合格后方可报验给监理,材料验收后不仅要有纸质资料记录更要有影像资料。在材料使用对质量不合格的材料采取“零容忍”模式,杜绝不合格材料进场。

在材料节超上,要定期每月对现场材料进行仔细的盘点,不算错,不多算。定期对现场材料的消耗与技术人员相核对,确保过程中材料使用正常。

2、工作体会

2020年对于我来说是不平凡的一年,这一年我第一次遇见这么大规模的疫情这让我明白工作之余要注重更多更多的细节,也让我明白生命的可贵,珍惜现在。比如做事干净不能马虎,注重卫生。这一年我第一次担任物设部部长,手里的担子更加沉重了,也更加注重个人形象,不能因为自己影响了项目部。这一年我第一次开始新项目部的工作生涯,同事都换了全新的面孔,也让我开始明白同事相处也需要一定的技巧。

当然我有很多不足,现场管理的经验还欠佳,协调能力及沟通能力还尚缺,对现场材料堆放,材料使用管控,设备的资料检验,验收及维修保养跟踪还缺少严格性。没有从一定的程度上严格要求自己。从明年开始,从自身开始,要求自己,成长励志!

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